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無縫鋼管與焊接鋼管的區別主要有兩點，那就是成型工藝和性能。
管線管，在工業中也是比較常用的。抽出地面的液體或氣體，就是通過管線管輸送到工業企業的。
執行標準：DIN17175-79、JISG3467-88、JISG3458-88、GB5310-9、GB9948-88、ASTMA335/A335m、ASTMA213/A213m 用途：石油、化工、電力、鍋爐行業的耐高溫、耐低溫、耐腐蝕用無縫鋼管
精密無縫鋼管：執行標準GB/T3639、GB/T8713，常用材質：10#、20#、35#、45#、St35、St45、St52等（可根據客戶協議定制）；
不銹鋼管和不銹鋼碳素鋼復合管，名字看上去都差不多，很多人也無法分清楚這兩者的區別。
在現在無縫鋼管越來越普及的時代，在我們生活的方方面面都有無縫鋼管的存在，那么今天東正鋼管就給大家介紹下無縫鋼管的生產工藝: 一、 熱軋無縫鋼管的主要生產工序：管坯準備及檢查→管坯加熱→穿孔→軋管→荒管再加熱→定（減）徑→熱處理→成品管矯直→精整→檢驗(無損、理化、臺檢) →入庫 二、 冷軋無縫鋼管的主要
冷拔無縫鋼管熱處理的類型有哪些？ 冷拔無縫鋼管的的熱處理需要冷拔鋼管退火、冷拔無縫鋼管正火、冷拔無縫鋼管淬火、冷拔無縫鋼管回火、冷拔無縫鋼管調質，這些工序加工，今天東正鋼管給大家介紹一下冷拔無縫鋼管熱處理的類型有哪些。 冷拔無縫鋼管化學熱處理：指金屬或合金工件置于一定溫度的活性介質中保溫，使一種或幾種元素滲入它的表層，以改變其化學成分，組織和性能的熱處理工藝。常見的化學熱處理工藝有：滲碳，滲氮，碳氮共滲，滲鋁，滲硼等。化學熱處理的目的：主要是提高冷拔無縫鋼管鋼件表面的硬度，耐磨性，抗蝕性，抗疲勞
小口徑無縫鋼管常用材質: 10#、20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、12Cr1MoV、10CrMo910、15CrMo等。執行標準：GB/T8162、GB/T8163、GB3087、GB5310
據東正鋼管了解，無縫鋼管生產已有近100年的歷史。無縫鋼管是德國人曼尼斯曼兄弟于1885年首先發明二輥斜軋穿孔機，1891年又發明周期軋管機,1903年瑞士人施蒂費爾（R.C.Stiefel）發明自動軋管機（也稱頂頭式軋管機），以后又出現了連續式軋管機和頂管機等各種延伸機，才開始形成近代無縫鋼管工業。 20世紀30年代由于無縫鋼管采用了三輥軋管機、擠壓機、周期式冷軋管機，改善了鋼管的品種質量。60年代由于連軋管機的改進，三輥穿孔機的出現，特別是應用張力減徑機和連鑄坯的成功，提高了生產效率，增強
起重機臂架管的應用是隨著我國經濟的快速發展，國家現在的基本建設規模變得越來越大了，很多行業的發展呈現出蓬勃的局面，同時在這些行業中對吊運物品的重量、體積和起升高度的要求也越來越多了，因此為了滿足石化、港口、能源、電力等行業的要求，人們逐漸發明了起重機，這一發明大大減輕了工業中的壓力。而對于起重機而言最重要的就是里面的臂架管，下面小編就來向大家介紹一下起重機臂架管。 一、起重機臂架管質量控制方法 為了保證起重機臂架管的質量，通常需要對入爐廢鋼質量進行控制，這就要在對電弧爐冶煉的過程之中采用泡沫渣操作步驟，如此做就
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